כיצד מעובד הצילינדר של הצילינדר ההידראולי?

כמרכיבים העיקריים של צילינדרים הידראוליים, כריית עמודים בודדים, תומכים הידראוליים, חביות אקדח ומוצרים אחרים, איכות העיבוד שלו משפיעה ישירות על החיים והאמינות של המוצר כולו. לצילינדר דרישות עיבוד גבוהות, וחספוס פני השטח הפנימי שלו נדרש להיות Ra{{0}}.4 ~ 0.8&um, והדרישות לקואקסיאליות ועמידות בפני שחיקה הן קפדניות. התכונה הבסיסית של חבית הצילינדר היא עיבוד חורים עמוקים, שתמיד הטרידו את אנשי העיבוד.

תהליך הגלגול, מכיוון שלשכבת פני השטח יש לחץ לחיצה שיורי על פני השטח, עוזר לאטום את הסדקים הזעירים על פני השטח ומעכב את התרחבות השחיקה. בכך ניתן לשפר את עמידות המשטח בפני קורוזיה, ולדחות את היצירה או התרחבותם של סדקי עייפות, ובכך לשפר את חוזק העייפות של הגליל. באמצעות יצירת גליל, נוצרת שכבה מוקשה בעבודה קרה על משטח הגלגול, אשר מפחיתה את העיוות האלסטי והפלסטי של משטח המגע של זוג השחזה, ובכך משפרת את עמידות הבלאי של הדופן הפנימית של הגליל, ונמנעת כוויות הנגרמות על ידי שְׁחִיקָה. לאחר הגלגול, הפחתת ערך החספוס של פני השטח יכולה לשפר את תכונות ההתאמה.

גליל השמן הוא החלק החשוב ביותר במכונות בנייה. שיטת העיבוד המסורתית היא: בלוק צילינדר בלוק {{0}} בלוק צילינדר משועמם עדין - בלוק צילינדר שחיקה. שיטת הגלגול היא: בלוק צילינדר - בלוק צילינדר משעמם עדין - בלוק גליל מתגלגל, התהליך הוא 3 חלקים, אבל השוואת הזמן: טחינת בלוק צילינדר 1 מטר בערך ב-1- יומיים, גלגול גוף הגליל הוא מטר אחד תוך כ-10-30 דקות. השוואת קלט: מטחנה או מכונת תפירה (עשרות אלפים - מיליונים), סכינים לגלגול (אלף - עשרות אלפים). לאחר הגלגול, חספוס פני השטח של החור מצטמצם מ-Ra3.2-6.3um ל-Ra0.4-0.8&um לפני הגלגול, קשיות פני השטח של החור גדלה בכ-30 אחוז וחוזק העייפות של המשטח הפנימי של הצילינדר גדל ב-25 אחוז. חיי השירות של גליל השמן גדלים פי 2 עד 3 אם רק מתחשבים בהשפעת הגליל, ויעילות תהליך השיעמום והגלגול גבוהה בערך פי 3 מזו של תהליך הטחינה. הנתונים לעיל מראים שתהליך הגלגול יעיל ויכול לשפר מאוד את איכות פני השטח של הצילינדר.

לאחר גלגול הצילינדר, אין קצוות זעירים חדים על פני השטח, וחיכוך תנועה ארוך טווח-לא יפגע בטבעת האיטום או באיטום, דבר שחשוב במיוחד בתעשייה ההידראולית.